聚結分離式輕質(zhì)油濾油機工作原理：
不合格的油液首入初級過濾，大顆粒雜質(zhì)被截留，除去大顆粒雜質(zhì)的油液再由油泵輸送到精濾器，在精濾器中除去較小的雜質(zhì)后，繼續(xù)進入聚結分離器內(nèi)，其內(nèi)利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析、消除分子間結合力,使油液中溶解水、游離水、快速潰破油膜脫離油分子而析出；至此完成脫水除雜質(zhì)。從而達到所需水分和清潔度的要求。
1、過濾系統(tǒng)：
本機采用三級漸進加密過濾設置,初濾器過濾精度為80μm，不銹鋼材料可進行反復清洗使用,主要攔截油中大顆粒雜質(zhì)；精濾器的精度為10μm，不銹鋼高強度席形結構材料；二級為聚結分離器，過濾精度為5um,高分子復合微孔結構材料,*終油液清潔度達到NAS 7級以上。
2、自動控制、保護系統(tǒng)：
自動控制系統(tǒng)由傳感器、電機、保護原件等部分組成。
聚結分離式輕質(zhì)油濾油機流程：
油液首先從初過濾器濾除油液中顆粒后，進入聚結分離器。在聚結分離器中，油液通過過濾、聚結、沉降、分離四個過程，實現(xiàn)脫除水份的功能，后輸出凈化油。沉降在集水槽中的水通過集水槽上的放水閥排除。同時可根據(jù)油質(zhì)情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物以后，輸出凈化油。
本機設有完善的保護裝置。通過各執(zhí)行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電等實施全面保護，能有效防止事故發(fā)生保證設備正常運行。
自動控制保護系統(tǒng)由傳感器、電機、保護原件等部分組成。壓力控制器出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，工作壓力達到設置點后，整機會報警且停止工作，防止意外發(fā)生。
特點：
1、破除油中的全部油水乳化結構。
2、脫除油中游離水份，處理后水份含量低于100PPM。
3、過濾油中的固體顆粒，清潔度達到NAS6級或更高。
4、集精密過濾及脫水兩種功能于一體。
5、具有過濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長，脫水效率高。
6、 無需加熱、抽真空和高速離心，能耗低，運行費用低。
7、不會改變油液的物理、化學性質(zhì)，延長年油液使用壽命。
8、具有濾芯失效報警、電氣過載保護。并有報警遠傳輸出。
9、設備在線運行，自動控制，無人職守。
10、大流量連續(xù)處理。
渝公網(wǎng)安備50010702502660號
